ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมของ YONGS IPC-820 ในระบบเครื่องเชื่อมแบบ LED
1. การตั้งโครงการ: ด้วยมลภาวะหมอกควันที่รุนแรงขึ้นเรื่อยๆ ในหลายพื้นที่ทั่วโลก มลภาวะทุกประเภท ภาวะโลกร้อน และการค้นพบที่เลวร้ายอื่นๆ จึงมีการเปิดตัวการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานรอบใหม่ การลดการปล่อยก๊าซควรถือเป็นความล้มเหลวประเภทหนึ่งที่มีการสนับสนุนที่แข็งแกร่ง ความล้มเหลวต่างๆ ของการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยก๊าซมีสาเหตุหลักมาจากการตอบสนองต่อสภาพแวดล้อมที่ร้ายกาจของการเปลี่ยนแปลงสภาพอากาศ ประเทศของฉันได้หยิบยกข้อกำหนดของดัชนีเพื่อลดการใช้พลังงานต่อหน่วยของ GDP และลดการปล่อยมลพิษ
ในมุมมองของปัญหาข้างต้น ประเทศของฉันจะไม่อนุญาตให้ขายตลาดหลอดไส้ที่มีกำลังวัตต์ต่างๆ กันในปี 2559 ซึ่งเปิดโอกาสให้มีแนวโน้มด้านสิ่งแวดล้อมอย่างมากสำหรับการนำ LED ใหม่และการใช้งานอย่างแพร่หลายมาใช้ ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรม LED ความต้องการโครงสร้างการผลิต LED จึงเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ และความต้องการโครงสร้างเซมิคอนดักเตอร์ เช่น ตัวเชื่อมแบบตายตัวก็เพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน การพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยี YONGS IPC ก็เพียงพอต่อความต้องการ มีการค้ำประกัน คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม YONGS IPC-820 มีคอมพิวเตอร์พิเศษที่เชื่อถือได้สูงและมีเสถียรภาพมากขึ้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุม การประมวลผล และวิชันซิสเต็มของตัวเชื่อมไดย์ LED , ความเร็ว, ปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ และด้านอื่นๆ เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า
เทคโนโลยีการบรรจุหีบห่อระดับกลาง (ได บอนด์ ตัวเชื่อมลวด ตัวจ่ายกาว ฯลฯ) ของห่วงโซ่อุตสาหกรรม LED โดยทั่วไปจะถูกควบคุมโดยบริษัทในจีนแผ่นดินใหญ่และไต้หวัน ซึ่งช่วยลดกำลังคน ปรับปรุงความเท่าเทียมกันของผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และเหมาะสำหรับโรงงานขนาดใหญ่ จำนวนการผลิตเชิงปริมาณ การลดต้นทุนการผลิต และการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้กลายเป็นตัวบ่งชี้ที่บริษัทเหล่านี้แสวงหา และโครงสร้างการผลิตอัตโนมัติให้การรับประกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับบริษัทเหล่านี้ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และปรับปรุงความเท่าเทียมกันของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น เพื่อให้เกิดความก้าวหน้าอย่างมีประสิทธิผล เพื่อปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันขององค์กร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปรับปรุงความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ โดยไม่ใช้การผลิตอัตโนมัติ รากฐานไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตได้
คำขอสองระบบ
เครื่องเชื่อม LED เป็นโครงสร้างอัตโนมัติที่ดูดซับชิป LED จากถาดเวเฟอร์และติดตั้งบน PCB (แผ่นใสพิมพ์) เพื่อให้การยึดติดอัตโนมัติของชิป LED เสร็จสมบูรณ์และการตรวจสอบชิปที่ชำรุด จะเห็นได้ว่าสายการผลิต LED ส่วนใหญ่นั้นเหมาะสำหรับการผลิตไฟ LED ที่มี-คุณภาพสูง-ความสว่างสูง-ต่างๆ (สีแดง สีเขียว สีขาว สีเหลือง ฯลฯ) และสามารถ เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการผลิต-หลอดสามตัว อุปกรณ์กึ่งตัวนำแบบแยกส่วน DIP และ SOP และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เหมาะสำหรับช่วงกว้างและความเก่งกาจที่มีประสิทธิภาพ
โครงร่างระบบของเครื่องเชื่อมไดอะแฟรม LED ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโมดูลควบคุมการทำงาน ชิ้นส่วนนิวแมติก ส่วนวิชันซิสเต็ม และโมดูลกลไกการดำเนินการ ผ่านการสื่อสารข้อมูลระหว่างอินเทอร์เฟซบัส PCI และศูนย์ควบคุมคอมพิวเตอร์พิเศษ
หลักการทำงาน: กลไกการป้อนจะถ่ายโอนบอร์ด PCB ไปยังตำแหน่งการทำงานบนตัวยึดโต๊ะทำงาน ขั้นแรก กลไกการจ่ายกาวจะจ่ายกาวไปยังตำแหน่งที่ PCB จำเป็นต้องยึดติดเข้ากับชิป จากนั้นแขนยึดจะเคลื่อนจากตำแหน่งต้นทางไปยังตำแหน่งชิปดูดซับ แผ่นเวเฟอร์ถูกจัดเรียงบนแผ่นฟิล์ม-รองรับถาดเวเฟอร์แบบขยายได้ หลังจากที่แขนประสานเข้าที่แล้ว หัวดูดจะเลื่อนลงด้านล่าง และตัวถอดจะเลื่อนขึ้นด้านบนเพื่อยกแผ่นเวเฟอร์ หลังจากหยิบแผ่นเวเฟอร์ แขนยึดจะกลับสู่ตำแหน่งเดิม (ตำแหน่งตรวจสอบการรั่ว) และแขนยึด จากนั้นเคลื่อนจากตำแหน่งต้นทางไปยังตำแหน่งการประสาน หลังจากที่หัวฉีดลดระดับลงเพื่อยึดแผ่นเวเฟอร์ แขนยึดจะกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นอีกครั้ง ซึ่งเป็นกระบวนการประสานที่สมบูรณ์ เมื่อการดำเนินการตามจังหวะเสร็จสิ้น ข้อมูลของตำแหน่งถัดไปของแผ่นเวเฟอร์จะได้รับโดยการตรวจสอบด้วยการมองเห็นของเครื่อง และข้อมูลจะถูกส่งไปยังมอเตอร์ถาดแผ่นเวเฟอร์ เพื่อให้มอเตอร์เคลื่อนแผ่นเวเฟอร์ถัดไปไปยังตำแหน่งแผ่นเวเฟอร์เล็งหลังจาก ช่วงเวลาที่สอดคล้องกันเสร็จสมบูรณ์ ปฏิบัติตามกระบวนการเดียวกันสำหรับตำแหน่งการจ่ายและพันธะของบอร์ด PCB จนกระทั่งตำแหน่งการจ่ายทั้งหมดบนบอร์ด PCB ถูกผูกมัดกับชิป จากนั้นบอร์ด PCB จะถูกลบออกจากโต๊ะทำงานโดยกลไกการถ่ายโอนและ PCB ใหม่ ติดตั้งบอร์ดก่อน สิ่งต่าง ๆ หันกลับมา
3. ลักษณะที่ปรากฏของระบบ
ระบบควบคุมการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์-ระบบเครื่องเชื่อมโดยทั่วไปใช้รูปแบบการเชื่อมต่อการ์ดควบคุมการเคลื่อนที่ตามบัส PCI กับคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม การจับไดนามิกและระบบโมดูลอื่น ๆ เชื่อมต่อกัน และฟังก์ชันการเชื่อมด้วยความเร็วสูงแบบอัตโนมัติ-ของระบบควบคุมการเชื่อมด้วย LED อัตโนมัติโดยอิงจากวิชันซิสเต็มจะรับรู้ , ความร่วมมือด้านเวลาดำเนินการ,-ความแม่นยำสูง,-การควบคุมพลังงานความเร็วสูง-
การควบคุมการเคลื่อนไหวของระบบไดอะบอนด์ LED เสร็จสมบูรณ์บางส่วนโดยเซอร์โวมอเตอร์และสเต็ปเปอร์มอเตอร์ การเคลื่อนที่ของมอเตอร์แต่ละตัวถูกควบคุมโดยอุตสาหกรรม-คอมพิวเตอร์เฉพาะและการ์ดควบคุมการเคลื่อนไหว คอมพิวเตอร์เฉพาะของอุตสาหกรรม-เป็นส่วนหลักของระบบควบคุมการประสานแบบ LED , ส่วนใหญ่รับผิดชอบสำหรับ-ระบบการจัดการและควบคุมอินเทอร์เฟซการโต้ตอบกับคอมพิวเตอร์ของมนุษย์เพื่อตรวจสอบงานในเวลา เผยแพร่คำแนะนำการดำเนินการ และรวบรวมข้อมูลที่ส่งโดยการ์ดควบคุมการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้แต่ละข้อต่อสามารถดำเนินการได้ การดำเนินการที่คาดหวัง และตรวจสอบความถูกต้องของตำแหน่งเครื่องและความปลอดภัยในการใช้งาน
ภายใต้การควบคุมของอุตสาหกรรม-คอมพิวเตอร์เฉพาะในอุตสาหกรรม Windows ระบบ LED die bonder สามารถใช้ทรัพยากรฮาร์ดแวร์ได้อย่างเต็มที่ เร่งความเร็วการประมวลผลข้อมูลอย่างมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของระบบ และใช้วิธีอินเทอร์เฟซผู้ใช้แบบเห็นภาพ ซึ่งเป็นมิตรกับมนุษย์-ส่วนต่อประสานเครื่องจักร
4. รายการสินค้าที่มีชื่อเสียง
อาคารควบคุมหลัก: YONGS EPE เครื่องสมบูรณ์ IPC-820
กระดานหลักของอาคารควบคุมหลักเป็นพื้นที่ประสิทธิภาพ{{0}}สูงที่ใช้ Intel? ชิปเซ็ต H61 รองรับ Intel? LGA1155 package dual-core, quad-core I3, I5, I7 and other series CPUs, รองรับหน่วยความจำ DDR3 800M/1066M/1333M สองตัว, ความจุรวมขนาดใหญ่ รองรับ 16GB Onboard 2 10/100/1000Mbps เว็บอินเตอร์เฟส รองรับ VGA บวก VGA, VGA บวก DVI ฟังก์ชั่นการทำงานคู่ รองรับ 4 พอร์ต SATA 10 พอร์ต USB 2.0, 2 พอร์ตอนุกรม (หนึ่งในนั้นรองรับ RS-232 / RS-422 / RS-485), 1 พอร์ตขนานและอื่น ๆ ที่อุดมไปด้วย I /O อินเทอร์เฟซ
ตัวเครื่องทั้งหมดเป็นตู้แร็คขนาด 4U 19"-ติดตั้งแล้ว ตัวเครื่องทำจากแผ่นเหล็กคุณภาพสูงหนา 1.2 มม.-พ่นสีอบด้วยอุณหภูมิสูง-และมี โครงสร้างที่มั่นคง มีการกระจายความร้อนสูง ป้องกัน-การสั่นสะเทือนและป้องกัน-ประสิทธิภาพการแผ่รังสี สามารถตอบสนองการสั่นสะเทือน สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำงานที่เข้มงวด เช่น การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า บอร์ด CPU และแบ็คเพลนของ อาคารควบคุมหลักใช้รูปแบบบัส EVOC EPE และความต่อเนื่องของรูเข็ม CPCI จะถูกใช้อย่างต่อเนื่องระหว่างบอร์ด CPU และแบ็คเพลนเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์
5. ข้อดีของผลิตภัณฑ์ EVOC
1. ระบบเครื่องทั้งหมดใช้โครงร่างบัส EVOC EPE บอร์ด CPU และแผ่นด้านล่างเชื่อมต่อกับรูเข็ม CPCI สัมผัสวงกลม 360-เต็ม-โดยมีความหนาแน่นของอากาศสูงป้องกัน{{4 }}การกัดกร่อน ต้าน-ออกซิเดชัน ป้องกันฝุ่น ฯลฯ ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น ชื้น อุณหภูมิสูง การกัดเซาะและสภาพแวดล้อมที่ร้ายกาจทางอุตสาหกรรมอื่นๆ พื้นผิวสัมผัสของไม้ค้ำยันมีแนวโน้มที่จะอุดตัน ออกซิเดชัน หรือโรคราน้ำค้าง ส่งผลให้มีการสัมผัสทางไฟฟ้าที่ไม่ดี ซึ่งช่วยขจัดประสิทธิภาพที่ไม่ดีของนิ้วทองคำในการใช้งานจริงได้อย่างสมบูรณ์ , เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของงานคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม
2. เมื่อวางบอร์ด CPU เข้าที่แล้ว จะไม่มีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างพื้นผิวสัมผัสของส่วนหัวของตัวผู้และตัวเมียของหมุดยึด CPCI ไม่มีความขัดแย้งสัมพัทธ์ และไม่มีความเสียหายต่อชั้นสื่อกระแสไฟฟ้า ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถของระบบ เพื่อต้านทานการสั่นสะเทือนและแรงกระแทก ทำให้มั่นใจได้ว่าการก่อสร้างอยู่ในคำขอสำหรับ-การทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือน
3. การออกแบบโครงยึดแบ็คเพลน CPU ที่ไม่ซ้ำกันจะถ่ายโอนค่าการกระจายความร้อนของ CPU ไปยังโครงเครื่องโลหะเพื่อหลีกเลี่ยงแรงสัมผัสที่ไม่สมดุลของ CPCI ระหว่างโปรเซสเซอร์ และในขณะเดียวกัน โปรเซสเซอร์ทั้งสองจะมีเสถียรภาพมากขึ้น และจะไม่มี การกระจัดสัมพัทธ์ ปรับปรุงความสามารถของเครื่องจักรทั้งหมดให้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือน
4. คอมพิวเตอร์บัส EPE แก้ปัญหาที่สนามคอมพิวเตอร์ของอุตสาหกรรมนิ้วทองโบราณไม่สามารถสัมผัสกับแหล่งจ่ายไฟของแบ็คเพลนได้ และกลายเป็นแชสซีที่มีการเดินสายที่ซับซ้อน บัส EPE กำหนด PS-ON#, 5V SBS (2A) และไฟอื่นๆ และแหล่งจ่ายไฟ 12V มี 5 พิน ทนกระแสไฟ 7A หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อควบคุมระหว่างแผ่นด้านล่างและบอร์ด CPU เมื่อใช้แหล่งจ่ายไฟ ATX
5. อินเทอร์เฟซการขยายระบบบัส EPE ให้ความสำคัญกับ-การเดินสายสัญญาณควบคุมความเร็วสูงในการกระจายสัญญาณไฟ และการกำหนดค่าของสัญญาณไฟภาคพื้นดินและ-พินสัญญาณไฟควบคุมความเร็วสูง-คือ ที่อยู่ติดกันเพื่อหลีกเลี่ยงความจุการกระจายขนาดใหญ่บนสายส่งสัญญาณ ดังนั้น ความสมบูรณ์ของสัญญาณจึงแข็งแกร่งขึ้น ประสิทธิภาพของ EMC เพิ่มขึ้น ฟังก์ชันอ้างอิงและอุปสรรคของสัญญาณความเร็วสูง-ที่ลงสู่พื้นจึงแข็งแกร่งขึ้น และคุณภาพของสัญญาณขยาย PCI และ PCIE ก็ดีขึ้นอย่างมาก มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของระบบ
6. ระบบเครื่องจักรทั้งหมดใช้ "ระบบอัจฉริยะสำหรับจริง-การตรวจสอบสถานะการทำงานของคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม" ที่บุกเบิกโดย EVOC ซึ่งสามารถตรวจสอบอุณหภูมิของอุปกรณ์ร่วมของระบบและอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงานใน และสามารถสัมผัสกับเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมสถานะอุณหภูมิได้ทันท่วงที การทำงานที่ชาญฉลาดของอุปกรณ์ทำความเย็นตามอุณหภูมิ CPU ที่แตกต่างกัน พัดลมควบคุมอุณหภูมิจะมีการปรับความเร็วที่แตกต่างกันไปตามนั้น ในระหว่างกระบวนการนี้ ผู้ปฏิบัติงานยังสามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคอร์ของ CPU ได้ทันเวลา ด้วยระบบโต้ตอบอัจฉริยะนี้ มันสามารถป้องกันระบบจากความร้อนสูงเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ว่าจะพบปัญหาในการดำเนินการ แต่ก็สามารถทราบตำแหน่งของปัญหาได้ในทันที และจัดเตรียมคู่มือการปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพสำหรับผู้ปฏิบัติงานเพื่อหลีกเลี่ยงความน่าอายของ "การรู้ว่ามันคืออะไรและไม่รู้ว่ามันคืออะไร"
8. ทั้งระบบใช้น้ำมัน-โช้คอัด-แผ่นซับน้ำมันเพื่อป้องกันฮาร์ดดิสก์ และระหว่าง-ดิสก์แข็งกับแท่นยึด น้ำมัน-ที่เติมเข้าไป แผ่นดูดซับแรงกระแทก-ใช้สำหรับความต่อเนื่องที่นุ่มนวล ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการชนกันระหว่างฮาร์ดดิสก์และโครงยึดอย่างมีประสิทธิภาพภายใต้การสัมผัสภายนอกและแรงกระแทก ดังนั้นจึงสามารถปกป้องฮาร์ดดิสก์จากการถูกสัมผัสหรือเสียหายได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. บทสรุป
ผลิตภัณฑ์บัส EPE ของ YONGS มีลักษณะเฉพาะของงานควบรวมที่ไม่มีสิ่งกีดขวางในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่น่ากลัว และสามารถตอบสนองความต้องการของฮาร์ดแวร์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ฝุ่นละออง ความชื้น อุณหภูมิสูง/ต่ำ การสึกกร่อน และ การสั่นสะเทือน
ตลอดหลายปีที่ผ่านมา EVOC ได้สั่งสมประสบการณ์มากมายและกรณีที่ประสบความสำเร็จในด้านการควบคุมอัตโนมัติ แมชชีนวิชัน และการออกแบบเครื่องมือเครื่อง CNC EVOC จะพยายามอย่างไม่ลดละเพื่อจัดหา-ผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพและเสื้อผ้าทางเทคนิคที่คุ้มค่าแก่ลูกค้า
